Новости - Электропродуктовый метод выщелачивания сульфида натрия
новости

новости

Сульфид натрия представляет некоторую опасность, но в некоторых полиграфических и красильных отраслях текстильная промышленность является неотъемлемой частью, плюсы и минусы, независимо от производительности хороших продуктов или оборудования, будут иметь свои недостатки, сульфид натрия не является исключением, он коррозионно-активен, мы при ежедневном использовании следует обратить внимание, чтобы защитить себя. Давайте поделимся некоторыми сведениями о методе выщелачивания электропродуктов.

Из-за накопления сульфата натрия в анодной отработанной жидкости он влияет на нормальную работу электроизделия и требует его очистки. Часть анодной жидкости можно регулярно извлекать для выпаривания и концентрирования, кристаллизации коагуляционной соли на основе сульфата натрия, дальнейшая обработка может осуществляться натрием или в качестве побочных продуктов.

Шлак выщелачивания содержит 32–35% свинца, и свинец все еще находится в химическом состоянии. Фактически, это относительно бедный свинцовый концентрат, и его можно обрабатывать отдельно или с помощью концентрата с высоким содержанием свинца. В настоящее время метод очистки заключается в переработке свинца в свинцовый концентрат.

Преимущества этого метода заключаются в том, что использование сульфида натрия в качестве выщелачивающего агента обладает хорошей селективностью. В процессе выщелачивания свинцового концентрата для дорожного покрытия сурьма растворяется, а свинец и серебро остаются в шлаке выщелачивания, а свинец и сурьму можно полностью отделить за одну операцию, и можно избежать загрязнения атмосферы дымовыми газами SO2.

Недостатками этого способа являются: из-за сложного состава концентрата, плохого показателя электропродукта, низкого выхода по току (всего 68%-70%), сурьмяный остаток имеет высокое содержание щелочи и низкое содержание свинца (всего 33%-38%), непосредственно перерабатывать свинец сложно; кроме того, расход щелочи слишком велик, а содержание сульфида натрия на тонну катодной сурьмы достигает 1-1,3т. Поскольку вышеуказанные недостатки не могут быть эффективно решены, поэтому, хотя мы пытались использовать этот метод для производства, построили испытательный цех и даже некоторые заводы пытались создать заводы по этому методу, но не смогли произвести. Однако благодаря тщательному разделению свинцовой лестницы за один раз все связанные металлы в концентрате восстанавливаются, так что это по-прежнему своего рода экологически чистый металлургический метод, достойный глубоких исследований по комплексной утилизации и устранению серного дыма. загрязнение.

Выше представлено внедрение электродного метода выщелачивания сульфида натрия. Если у вас есть необходимость или вы заинтересованы в этом, вы можете позвонить на нашу горячую линию для консультации. Мы предоставим вам продукцию с отличными эксплуатационными характеристиками, которая вас не подведет.


Время публикации: 7 августа 2023 г.